Phần mềm COPRA RF Tubes là một trong những giải pháp hàng đầu thế giới cho thiết kế bộ dao cán / trục cán trên các dây chuyền hàn ống. Mô-đun này cung cấp đầy đủ công cụ để thiết kế và xử lý cả ống tròn đơn giản lẫn ống vuông – chữ nhật phức tạp. Người dùng chỉ cần thiết lập lại các thông số theo đúng cấu hình máy sản xuất ống của nhà máy là có thể khai thác hiệu quả.

Các tính năng chính của COPRA RF Tubes cho nhà máy cán ống

COPRA RF Tubes được thiết kế chuyên sâu cho ngành tạo hình và hàn ống, tập trung vào việc rút ngắn thời gian thiết kế bộ trục cán, giảm thử nghiệm thực tế và tối ưu hóa quá trình cán:

• Tự động sinh “flower” (sơ đồ phát triển hình dạng ống qua từng pass cán), giúp kỹ sư nhanh chóng có được chuỗi hình dạng trung gian hợp lý.
• Chiến lược tạo hình (forming strategy) được xây dựng sẵn và có thể hiệu chỉnh theo tiêu chuẩn riêng của từng nhà máy.
• Quản lý dự án và tài liệu thiết kế qua CADFinder, giúp lưu trữ, tìm kiếm và tái sử dụng thiết kế trục cán cũ một cách có hệ thống.
• Các công cụ chuyên dụng để tối ưu hóa quy trình tạo hình, giảm nứt mép, giảm nhăn và phân bố biến dạng hợp lý.
• Phù hợp cho cả ống tròn và ống vuông/chữ nhật, đồng thời có thể kết hợp với quy trình ống định hình (calibration ra ống shaped).
• Hệ thống tham số chuyên sâu, cho phép tự động thiết kế biên dạng trục cán dựa trên bộ quy tắc (rule-based design) phù hợp chuẩn nội bộ của doanh nghiệp.

Tối ưu thiết kế khi tỷ số đường kính / chiều dày thành ống lớn

Khi tỷ số đường kính ngoài ống so với chiều dày thành ống (D/t) ngày càng lớn, yêu cầu đối với thiết kế trục cán càng khắt khe: dễ biến dạng, dễ nứt mép, khó kiểm soát độ ô-van và độ phẳng. COPRA RF Tubes cung cấp sẵn nhiều chiến lược tạo hình đã được kiểm chứng, kỹ sư chỉ cần điều chỉnh lại các tham số cho phù hợp với điều kiện thực tế như loại vật liệu, công suất máy, cấu hình khung giá cán.

Thiết kế “flower” trong COPRA RF Tubes rất linh hoạt. Các thuật toán tính toán tích hợp cho phép:

• Tự động xác định góc uốn, bán kính uốn từ chiều rộng fin (fin width) cho trước.
• Thêm các hệ số bù cho quá trình, ví dụ: bù cho vùng hàn, bù cho khu vực hiệu chỉnh (calibration allowances).
• Kiểm soát tốt phân bố biến dạng trên mép hàn để giảm nguy cơ nứt hoặc mỏng mép quá mức.

Trong phần định nghĩa máy (machine definition) của COPRA RF đã bao gồm sẵn hầu hết các loại khung giá cán thông dụng trong ngành sản xuất ống. Trình duyệt tích hợp cho phép chuyển nhanh giữa các pass cán, từng trạm tạo hình được đánh nhãn tự động, rất thuận lợi khi kiểm tra hoặc chỉnh sửa thiết kế.

Tập trung vào chuỗi tạo hình tối ưu và hình học trục cán

Nhiều chức năng thông minh trong COPRA RF Tubes được phát triển nhằm giúp kỹ sư tập trung vào hai vấn đề cốt lõi: trình tự tạo hình tối ưu và biên dạng trục cán chính xác. Phần mềm tích hợp một chương trình tối ưu hóa đã từng đoạt giải của Hiệp hội Ống quốc tế (International Tube Association), cho phép tính toán đường cong tạo hình tối ưu – được gọi là “Down-Hill-Forming”.

Khái niệm Down-Hill-Forming trong COPRA RF Tubes hỗ trợ thiết kế chuỗi tạo hình sao cho ứng suất trên dải băng thép được phân bổ hợp lý nhất, giảm đỉnh ứng suất, từ đó:

• Giảm nguy cơ nứt mép trong vùng uốn mạnh hoặc vùng gần đường hàn.
• Hạn chế hiện tượng đàn hồi ngược quá mức, giúp kiểm soát kích thước ống sau cùng tốt hơn.
• Giảm tải cho từng pass cán, kéo dài tuổi thọ trục cán và ổ trục.
• Tiết kiệm chi phí thử nghiệm và tinh chỉnh trên máy thật.

Nhờ bộ công cụ tối ưu hóa này, nhà máy có thể nhanh chóng đánh giá các kịch bản thiết kế khác nhau ngay trên máy tính, trước khi chốt bộ trục cán sản xuất.

Mở rộng sức mạnh: các mô-đun COPRA RF dành cho ống và biên dạng

Họ phần mềm COPRA không chỉ dừng lại ở mô-đun Tubes. Đối với các doanh nghiệp làm cả dây chuyền kéo định hình, ống shaped hay cage forming, các mô-đun bổ sung cho phép xây dựng một hệ sinh thái thiết kế và mô phỏng rất hoàn chỉnh:

• COPRA RF DrawingDies: Dùng để xác định các bước trung gian trong khuôn kéo (drawing dies), hỗ trợ tính toán các cấp giảm tiết diện tối ưu và thiết kế dãy khuôn kéo phù hợp với giới hạn biến dạng cho phép.
• COPRA RF ShapedTubes: Chuyên dụng cho quá trình cán và hiệu chỉnh ống profile (ống định hình). Mô-đun này hỗ trợ thiết kế trục cán để từ ống tròn ban đầu hiệu chỉnh ra các dạng biên dạng phức tạp như ô-van, chữ nhật, biên dạng đặc biệt…
• COPRA RF CageForming: Tập trung vào cấu hình và phân tích các quy trình “linear cage forming”. Kỹ sư có thể tối ưu vị trí và lực tác dụng của các con lăn trong cage, đảm bảo quá trình tạo hình ổn định và giảm biến dạng không mong muốn.

Khi kết hợp COPRA RF Tubes với các mô-đun này, doanh nghiệp có thể bao phủ hầu như toàn bộ chuỗi công nghệ: từ cán – hàn ống tròn, hiệu chỉnh ra ống shaped, đến kéo tinh và các cấu hình cage forming hiện đại.

Tài liệu tham khảo và trao đổi chuyên sâu

Nhà phát triển COPRA RF cung cấp sẵn nhiều brochure, tài liệu kỹ thuật giúp kỹ sư cán ống, kỹ sư công nghệ dễ dàng tiếp cận và áp dụng vào sản xuất thực tế. Bạn có thể tải brochure tiếng Anh của COPRA RF Tubes để tìm hiểu chi tiết hơn về các thuật toán, ví dụ thực tế và phạm vi ứng dụng.

Tải Brochure-COPRA-RF-Tubes-02-EN.pdf tại đây

Việc ứng dụng các công cụ như COPRA RF Tubes vào thiết kế và tối ưu trục cán ống giúp nhà máy giảm thời gian phát triển sản phẩm mới, nâng cao độ ổn định chất lượng và chủ động hơn khi phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật ngày càng cao của thị trường ống hàn và ống định hình.

Nếu anh/chị đang vận hành dây chuyền cán – hàn ống hoặc sản xuất ống định hình và muốn tối ưu thiết kế trục cán, giảm thời gian thử nghiệm trên máy, hãy trao đổi với đội ngũ kỹ thuật của MICAD. Chúng tôi có kinh nghiệm triển khai các giải pháp phần mềm chuyên sâu cho ngành roll forming, ống hàn và ống profile, sẵn sàng hỗ trợ anh/chị lựa chọn công cụ phù hợp, tư vấn quy trình áp dụng thực tế tại nhà máy. Nhấn vào liên kết sau để gửi yêu cầu báo giá và nhận tư vấn chi tiết: https://micad.vn/bao-gia/.