Những điểm mới trong sản xuất bồi đắp

Lĩnh vực sản xuất bồi đắp (additive manufacturing) không ngừng phát triển, đòi hỏi các kỹ sư cơ khí luôn phải chủ động nắm bắt các xu hướng và công cụ mới để giữ vững lợi thế cạnh tranh. Với Simcenter 3D Additive Manufacturing phiên bản 2506 vừa ra mắt, người dùng được trải nghiệm hàng loạt tính năng vượt trội giúp nâng cao hiệu quả, độ chính xác, đồng thời cải thiện đáng kể trải nghiệm làm việc của kỹ sư. Cùng khám phá những điểm nhấn nổi bật trong phiên bản đột phá này cho ngành sản xuất bồi đắp hiện đại.

Cấu hình máy in đa laser – Bước tiến lớn về hiệu suất

Điểm sáng của bản cập nhật nằm ở tính năng thiết lập máy in đa laser hoàn toàn mới. Đây là giải pháp đột phá cho bài toán kiểm soát sự khác biệt về biến dạng và co ngót trên các bàn in đa laser diện tích lớn. Giờ đây, các kỹ sư cơ khí có thể thiết lập bộ dữ liệu đa laser với khả năng căn chỉnh laser tự động, cũng như gán giá trị biến dạng/co ngót riêng biệt cho từng laser. Kết quả là quy trình làm việc được tối ưu hoá vượt bậc, phù hợp với các dự án phức tạp nhiều máy in hoạt động đồng thời.

Hiệu chỉnh tự động thông minh

Hiệu chuẩn giá trị biến dạng trên toàn bộ mặt bàn in luôn là thử thách nan giải với các kỹ sư. Simcenter 3D 2506 mang đến quy trình hiệu chỉnh tự động, quản lý linh hoạt nhiều bộ mẫu hiệu chuẩn cho từng khu vực bàn in. Tính năng này không chỉ đơn giản hóa quy trình hiệu chỉnh mà còn đảm bảo độ chuẩn xác cao khi làm việc với cấu hình đa laser/phức hợp biến dạng – co ngót. Nhờ vậy, kỹ sư tiết kiệm đáng kể thời gian và nguồn lực, đồng thời nâng cao chất lượng bản in.

Tính năng hiệu chỉnh tự động nâng cao cho in đa laser

Mô phỏng nhiệt – cơ tách rời: Tối ưu tốc độ tính toán

Bên cạnh các cải tiến kể trên, Simcenter 3D 2506 còn tập trung tối ưu hiệu suất mô phỏng với tính năng tách rời quá trình tính toán nhiệt và cơ. Đây là giải pháp lý tưởng cho những mô phỏng bàn in lớn, nơi bài toán tích hợp nhiệt – cơ truyền thống đòi hỏi nguồn lực CPU rất lớn. Giờ đây, người dùng hoàn toàn có thể mô phỏng toàn bộ mặt bàn in ở khía cạnh nhiệt, sau đó áp dụng trường nhiệt đã tính sang mô hình cơ học rút gọn – tiết kiệm đáng kể thời gian mà vẫn đảm bảo độ chính xác cao.

Đổi mới mô phỏng 3D giúp tách rời các bước phân tích nhiệt và cơ học trong sản xuất bồi đắp

Cải thiện trải nghiệm người dùng toàn diện

Simcenter 3D 2506 đặc biệt chú trọng đến sự nhất quán giao diện và trải nghiệm trên các nền tảng: NX Additive Manufacture, Simcenter 3D Powder Bed Fusion và Advanced Powder Bed Fusion. Người dùng được tận hưởng bộ giao diện thống nhất, qui tắc đặt tên đồng bộ, dữ liệu thiết lập cá nhân được giữ nguyên và xuất file STL tiêu chuẩn – tất cả hỗ trợ quy trình làm việc liền mạch và trực quan hơn bao giờ hết.

Các cập nhật về giao diện người dùng trong Simcenter 3D 2506

Bên cạnh đó, phần mềm còn cung cấp công cụ phân tích – trực quan hóa 3D mạnh mẽ. Người dùng dễ dàng chuyển đổi giữa các dạng hiển thị khung dây và mô hình 3D chi tiết, kèm theo phân tích ứng suất với màu sắc trực quan hóa chuyên sâu. Đây là trợ thủ đắc lực giúp kỹ sư đánh giá thiết kế chính xác cũng như tối ưu hóa các chi tiết in bồi đắp.

Simcenter 3D 2506 – Bước ngoặt cho sản xuất bồi đắp tiên tiến

Simcenter 3D Additive Manufacturing 2506 thực sự tạo ra bước ngoặt lớn cho ngành sản xuất bồi đắp. Với bộ tính năng ưu việt và các cải tiến mạnh mẽ, phiên bản này giúp các kỹ sư đẩy xa giới hạn sáng tạo, nâng tầm hiệu suất và độ chính xác trong từng dự án. Đừng bỏ lỡ việc trải nghiệm những năng lực mới nhất này để chuyển hóa quy trình sản xuất bồi đắp hiện đại của bạn ngay hôm nay!

Nếu bạn muốn nắm bắt trọn bộ giải pháp mới nhất về mô phỏng – tối ưu hóa sản xuất bồi đắp bằng công nghệ tiên tiến của Simcenter 3D, hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia Micad! Chúng tôi sẽ tư vấn chi tiết về các tính năng đột phá trong phiên bản 2506, giúp bạn xây dựng quy trình làm việc chuyên nghiệp, chuẩn xác, tiết kiệm thời gian và chi phí. Nhấn vào đây để được báo giá và nhận hỗ trợ tận tình từ Micad – đối tác CAD/CAM hàng đầu cho ngành cơ khí và sản xuất hiện đại.