Những Thách Thức Trong Thiết Kế Khuôn Ép Và Giải Pháp Từ Moldex3D

Những thách thức trong ngành

Trong quá trình đúc khuôn, việc sử dụng máy móc thiết bị phù hợp là rất quan trọng. Năng lực sản xuất có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Khuôn, máy ép và môi trường làm việc cũng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong xưởng ép. Các nhà sản xuất liên tục kiểm tra khuôn mẫu và sửa đổi thiết kế để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong quá trình phát triển. Các yêu cầu về thiết kế và sản phẩm khác nhau cũng dẫn đến việc các nhà cung cấp lựa chọn các máy ép phun và các điều kiện ép khác nhau.

Do quy trình sản xuất phức tạp, giá dầu thô tăng, không đủ nguyên liệu và cạnh tranh giá rẻ, chúng ta cần xem xét sự phù hợp giữa thiết kế khuôn mẫu, lựa chọn vật liệu và các thông số thiết bị trong quá trình phát triển sản phẩm nhựa. Nhưng khuôn ép giống như một hộp đen, sự tương tác của các yếu tố không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Vì vậy, làm thế nào để tối ưu hóa sản xuất, đạt thời gian ép hiệu quả, tiết kiệm chi phí, nâng cao năng lực cạnh tranh trở thành vấn đề quan trọng và phức tạp nhất.

Các giải pháp và lợi ích của Moldex3D

Moldex3D đã thành công trong việc thu hẹp khoảng cách giữa mô phỏng và sản xuất. Moldex3D “Process Wizard” hỗ trợ các đặc tính của máy đúc được sử dụng rộng rãi trong mô phỏng ép phun. Thông qua mô phỏng, nhà phát triển có thể tối ưu hóa kết quả ép phun để điều chỉnh thiết kế khuôn và điều kiện ép. “Thử nghiệm khuôn trên phần mềm” nhanh chóng và hiệu quả, tránh lãng phí sản xuất trùng lặp và giảm chi phí phát triển và sản xuất.

Moldex3D có thể mô phỏng với các thông số thiết kế sản phẩm và quy trình hàng loạt khác nhau và so sánh sự khác biệt giữa một số lần mô phỏng để thu được kết quả ép tối ưu. Ngoài việc phun, thiết kế khuôn của máy ép đặc biệt và máy phun kết hợp nhiều trục vít cũng có thể được mô phỏng bằng phân tích Moldex3D. Moldex3D cung cấp cho các nhà sản xuất đánh giá đầy đủ về khuôn, máy phun và thậm chí là lựa chọn vật liệu polyme tối ưu trước khi sản xuất. Moldex3D giúp nâng cao đáng kể hiệu quả phát triển sản phẩm tổng thể.